พลาสติกวิศวกรรมดัดแปลง · การพัฒนาสูตร การทำตัวอย่าง และส่งออกทั่วโลก
IATF 16949 · ISO 9001 · Testing on requestให้ตัวอย่างฟรีส่งออกทั่วโลกตอบกลับใน 24 ชม.
+86 532 6896 5111 wg@cplastics.com.cn

PP-TD20 หรือ PP TD20? ความแตกต่างของการสะกดบอกอะไรจริงๆ

ขีดกลาง ช่องว่าง และการใช้ตัวพิมพ์ใหญ่ไม่ได้เปลี่ยนแปลงวัสดุ แต่ธรรมเนียมการตั้งชื่อกลับซ่อนความแตกต่างที่แท้จริงของข้อกำหนดไว้

ข่าวอุตสาหกรรม2026-07-16

เหตุใดการสะกดจึงแตกต่างกัน

คอมพาวด์ไม่มีมาตรฐานการตั้งชื่อระดับโลก ความต้องการเดียวกันอาจปรากฏเป็น PP-TD20, PP+TD20, PP TD20, PPTD20 หรือแม้แต่ PP-T20 ที่ย่อทัลก์เป็น T โดยปกติทั้งหมดมีความหมายเดียวกัน คือพอลิโพรพีลีนผสมทัลก์ 20%

"โดยทั่วไป" คือคำสำคัญ บางซัพพลายเออร์ใช้ TD สำหรับทัลก์ บางรายใช้ T และอีกจำนวนหนึ่งใช้ MD สำหรับชนิดอัดแร่ อย่าพึ่งพาสตริงเกรดเพียงอย่างเดียว

ห้าสิ่งที่ควรตรวจสอบแทน

1. ปริมาณสารตัวเติมจริงและวิธีทดสอบ — ปริมาณเถ้าที่ 600 °C 2. ขนาดตะแกรงของแทลก์และการเคลือบผิวหรือไม่ 3. เรซินพื้นฐานเป็น PP โฮโมพอลิเมอร์ บล็อกโคพอลิเมอร์ หรือแรนดอมโคพอลิเมอร์ ซึ่งเป็นตัวกำหนดการทนแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ 4. มีการเติมสารเพิ่มความเหนียวร่วมด้วยหรือไม่ 5. ค่าการันตีของมอดุลัสการดัดและความทนแรงกระแทกแบบมีรอยบาก

เมื่อห้าข้อเหล่านี้ชัดเจนแล้ว การถกเถียงเรื่องการสะกดก็ไม่มีความหมายอีกต่อไป

คำแนะนำด้านการจัดซื้อ

เมื่อสอบถามหรือสั่งซื้อ ควรแนบรายการความต้องการด้านสมบัติมาด้วยแทนที่จะระบุชื่อเกรดเพียงอย่างเดียว — มอดุลัสการดัดขั้นต่ำ ความทนแรงกระแทกแบบมีรอยบากขั้นต่ำ การหดตัวสูงสุด และอื่นๆ เช่นนี้ วัสดุขาเข้าจะคงความสม่ำเสมอแม้เปลี่ยนซัพพลายเออร์

สำหรับชิ้นงานผลิตระยะยาว ให้ตกลงตัวอย่างขีดจำกัดแบบประทับตราและทบทวนเป็นประจำทุกปี

เผยแพร่ 2026-07-16 · ข่าวอุตสาหกรรม · เป็นเพียงแนวทางการเลือกใช้ โปรดดูเอกสารทางเทคนิคที่ตกลงกันสำหรับข้อมูลการปล่อยสินค้า

เกรดที่เกี่ยวข้อง

Automotive Grade PP-TD20 (CP323)
PP-TD20

PP-TD20 เกรดยานยนต์ (CP323)

โพลีโพรพิลีนเติมทัลก์ 20% ที่มีความแข็งและทนความร้อนดีขึ้น และการหดตัวคงที่ สำหรับชิ้นส่วนภายในรถยนต์และชิ้นส่วนโครงสร้าง

ขอเอกสารข้อมูลเทคนิคและใบเสนอราคา →

บทความที่เกี่ยวข้อง

PC/ABS อัลลอยคืออะไร และเมื่อใดควรเลือกใช้แทน PC หรือ ABS

PC/ABS ผสมผสานความทนทานต่อแรงกระแทกและทนความร้อนของ PC เข้ากับการไหลและต้นทุนของ ABS การเข้าใจข้อแลกเปลี่ยนเหล่านี้ช่วยป้องกันความผิดพลาดด้านวัสดุที่มีค่าใช้จ่ายสูง

2026-07-20

การอบแห้ง PC/ABS: อุณหภูมิ ระยะเวลา และข้อผิดพลาดที่ทำให้คุณสูญเสียชิ้นงาน

90 °C หรือ 110 °C? สองชั่วโมงหรือสี่ชั่วโมง? การอบแห้ง PC/ABS ไม่เพียงพอเป็นสาเหตุหลักที่พบบ่อยที่สุดของริ้วเงินและการแตกหักแบบเปราะ

2026-07-18

การออกแบบสูตร PC/ABS: การปรับสมดุลการหน่วงไฟ การเพิ่มความเหนียว และสารช่วยเข้ากัน

สูตร PC/ABS ที่ผ่าน UL94 V-0 โดยไม่แตกร้าวเมื่อกระแทก ขึ้นอยู่กับการปรับสมดุลระหว่างสารหน่วงไฟ สารเพิ่มความเหนียว และสารช่วยเข้ากัน

2026-06-23

ต้องการคำแนะนำสำหรับสภาพการใช้งานเฉพาะของคุณหรือไม่

ส่งความหนาของชิ้นงาน อุณหภูมิ น้ำหนักบรรทุก และปริมาณให้เรา — รับคำตอบทางเทคนิคและราคาภายใน 24 ชั่วโมง

โทร อีเมล