PC เสริมแรงสำหรับชิ้นส่วนกลางแจ้ง: ตัวชี้วัดความทนสภาพอากาศใดที่สำคัญจริงๆ

การเหลืองเป็นเพียงส่วนที่มองเห็น

การสัมผัสรังสี UV กระตุ้นการจัดเรียงใหม่แบบโฟโตออกซิเดชันของพันธะคาร์บอเนตใน PC — การจัดเรียงแบบโฟโต-ฟรีส — สร้างโครโมฟอร์สีเหลือง จึงเป็นเหตุผลที่ PC ใสเหลืองให้เห็นชัดเมื่อใช้กลางแจ้ง สารดูดซับ UV ช่วยชะลอแต่ไม่สามารถหยุดได้

การเปลี่ยนแปลงอันตรายเกิดขึ้นใต้พื้นผิว: ปฏิกิริยาออกซิเดชันด้วยแสงยังตัดสายโซ่โมเลกุล ลดน้ำหนักโมเลกุลในชั้นผิวและเกิดรอยแตกขนาดจุลภาค สีแทบไม่เปลี่ยนแต่ความทนแรงกระแทกอาจสูญเสียไปกว่าครึ่งหนึ่ง

ควรระบุการทดสอบใดบ้าง

แนวปฏิบัติมาตรฐานคือการทดสอบการเสื่อมสภาพด้วยโคมซีนอนอาร์คตาม ISO 4892-2 หรือ ASTM G155 เป็นเวลา 1000 หรือ 2000 ชั่วโมง แล้วจึงวัดค่าเพี้ยนของสี ΔE และความทนแรงกระแทกแบบมีรอยบากที่ยังคงเหลือ OEM จำนวนมากกำหนด ΔE ต่ำกว่า 3 และอัตราคงอยู่ของความทนแรงกระแทกเกิน 70%

ในสภาพแวดล้อมที่มีละอองเกลือหรือฝนกรด — พื้นที่ชายฝั่งหรือเขตอุตสาหกรรม — ให้เพิ่มการทดสอบความต้านทานต่อสารเคมี เนื่องจากความเค้นร่วมกับตัวกลางจะเร่งการเกิดรอยแตก

วิธีปรับปรุงให้ดีขึ้น

ปริมาณ ABS ที่สูงขึ้นหมายถึงความทนอากาศแย่ลง นี่คือข้อจำกัดหลักของ PC/ABS กลางแจ้ง ควรเลือกระบบ PC บริสุทธิ์หรือวัสดุทนอากาศดีกว่าอย่าง PEI หรือ ASA

ด้าน PC สารกันแสงกลุ่มอะมีนถูกกีดขวาง (HALS) ร่วมกับสารดูดซับ UV กลุ่มเบนโซไทรอะโซล บวกชั้นเคลือบแข็งรักษาด้วย UV บนพื้นผิว เป็นชุดที่ให้สมรรถนะต่อต้นทุนดีที่สุดในปัจจุบัน