ไนลอนคอมพาวด์เสริมใยแก้ว 30% เกรดเหนียวพิเศษ (PA-GF30 Super Tough)
1. ตำแหน่งผลิตภัณฑ์ (Product Positioning)
ผลิตภัณฑ์นี้คือวัสดุไนลอนเสริมใยแก้ว (Glass Fiber Reinforced Nylon) นวัตกรรมใหม่ที่โดดเด่นด้านความเหนียวระดับสูงสุด ด้วยการผสมผสานเทคโนโลยีการปรับแต่งโมเลกุล (In-situ Toughening) เข้ากับระบบเสริมแรงด้วยใยแก้วสั้นที่มีความแข็งแรงสูงและมีประสิทธิภาพยาวนาน ช่วยทลายข้อจำกัดของไนลอนเสริมใยแก้วแบบเดิมที่มักจะ "แข็งแต่เปราะ" ในขณะที่ยังคงความแข็งแกร่งและความเสถียรทางขนาดจากใยแก้ว 30% วัสดุนี้สามารถให้ค่าความต้านทานแรงกระแทก (Notched Impact Strength) ได้สูงถึงประมาณ 50 KJ/m² ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่ต้องรับแรงกระแทกและการสั่นสะเทือนอย่างรุนแรง
2. จุดเด่นและข้อได้เปรียบหลัก (Core Value Advantages)
ความแข็งแกร่งที่มาพร้อมความยืดหยุ่น: มีค่า Flexural Modulus ที่สูงมาก ในขณะที่แสดงประสิทธิภาพการต้านทานแรงกระแทกในระดับ "เทียบเท่าโลหะ" สามารถดูดซับพลังงานจากการชนได้อย่างดีเยี่ยม
ความทนทานต่อความล้าจากแรงสั่นสะเทือน: ความเหนียวที่สูงมากช่วยป้องกันการเกิดรอยร้าวสะสม (Fatigue cracks) ในสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือนความถี่สูง ช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนได้อย่างมาก
ความเสถียรทางขนาดดีเยี่ยม: การเติมใยแก้ว 30% ช่วยลดอัตราการดูดซับน้ำ (Water Absorption) และอัตราการหดตัว (Shrinkage) ของไนลอนได้อย่างมาก มั่นใจได้ในความแม่นยำของชิ้นส่วนที่ซับซ้อน
ทนทานต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ: ยังคงรักษาประสิทธิภาพการต้านทานแรงกระแทกได้ดีเยี่ยมในสภาพอากาศหนาวจัดแบบขั้วโลกโดยไม่เปราะแตก และมีอุณหภูมิบิดตัวภายใต้ความร้อน (HDT) ที่ดีเยี่ยม
คุณภาพพื้นผิวที่ดี: ผ่านกระบวนการควบคุมปัญหาใยแก้วลอยตัว (Floating Fiber Control) แม้จะมีปริมาณใยแก้วสูง แต่พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ยังคงเรียบเนียนและละเอียด
3. ตารางพารามิเตอร์ทางเทคนิค (Typical Properties)
หัวข้อคุณสมบัติ | วิธีการทดสอบ | เงื่อนไขการทดสอบ | หน่วย | ค่าทั่วไป |
ปริมาณใยแก้ว (GF Content) | -- | -- | % | 30 |
ความหนาแน่น (Density) | GB/T 1033 | 23℃ | g/cm³ | 1.35 - 1.38 |
ความต้านทานแรงดึง (Tensile Strength) | GB/T 1040 | 5mm/min | MPa | 140 - 160 |
โมดูลัสการดัดโค้ง (Flexural Modulus) | GB/T 9341 | 2mm/min | MPa | 7500 - 8500 |
แรงกระแทกไอซอดแบบมีรอยบาก (Notched Impact) | GB/T 1843 | 23℃, 5.5J | KJ/m² | 45 - 55 |
อุณหภูมิบิดตัวจากความร้อน (HDT) | GB/T 1634 | 1.8 MPa | ℃ | ≥ 210 (Base PA6) / 240 (Base PA66) |
การลามไฟ (Flammability) | UL 94 | 1.6mm | Class | HB (สั่งทำเกรดไม่ลามไฟได้) |
4. ชิ้นส่วนที่แนะนำ (Applications)
🚗 อุตสาหกรรมยานยนต์ (Automotive):
การใช้งาน: ขายึดเครื่องยนต์ (Engine mount), กระจังหน้าหม้อน้ำ, ฐานกระจกมองหลัง, ชุดขาเหยียบ, ชิ้นส่วนโครงสร้างมือจับประตู
เหตุผล: ต้องการความแข็งเกร่งสูงสำหรับโครงสร้าง และความปลอดภัยในการดูดซับพลังงานเมื่อเกิดการชน
🛠️ เครื่องมือไฟฟ้า (Power Tools):
การใช้งาน: โครงสว่านโรตารี่, ด้ามจับเลื่อยไฟฟ้า, ตัวเครื่องสว่านกระแทก, โครงรถตัดหญ้า
เหตุผล: เพื่อรองรับการสั่นสะเทือนความถี่สูงและการกระแทกจากการตกหล่นโดยอุบัติเหตุระหว่างใช้งาน
🏗️ อะไหล่เครื่องจักรกล (Mechanical Parts):
การใช้งาน: รอกรับภาระหนัก (Heavy-duty pulley), ใบพัดลมพัดลมอุตสาหกรรม, เฟืองประสิทธิภาพสูง, แผ่นรองรางรถไฟ (Rail gauge blocks)
เหตุผล: รักษาการเสียรูปให้น้อยที่สุดภายใต้ภาระหนัก และทนทานต่อแรงโหลดแบบไดนามิก
🏸 อุปกรณ์กีฬา (Sporting Goods):
การใช้งาน: ชุดยึดสโนว์บอร์ด (Ski bindings), อุปกรณ์เสริมจักรยาน, ด้ามจับคันธนู, โครงรองเท้าสเก็ต
เหตุผล: ยังคงความเหนียวและต้านทานแรงกระแทกได้ดีแม้ในอุณหภูมิต่ำ
5. คำแนะนำด้านการแปรรูป (Processing Guide)
การอบแห้ง (Drying): ไนลอนดูดซับความชื้นได้ง่ายมาก แนะนำให้อบที่ 80℃-100℃ เป็นเวลา 4-6 ชั่วโมง เพื่อให้ความชื้น < 0.1%
อุณหภูมิการฉีด (Injection Temp): * เกรด PA6: 250℃ - 280℃
เกรด PA66: 275℃ - 300℃
อุณหภูมิแม่พิมพ์ (Mold Temp): 80℃ - 110℃ อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่สูงขึ้นจะช่วยให้ใยแก้วกระจายตัวได้ดีและเพิ่มค่าความผลึก (Crystallinity) ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว
ความเร็วการฉีด: ใช้ความเร็วฉีดระดับปานกลางถึงสูง เพื่อลดการโผล่ของใยแก้วที่พื้นผิวชิ้นงาน
